近日，华中科技大学国家脉冲强磁场科学中心工程技术团队取得重大突破，成功实现26兆瓦风力发电机的原位退磁与退磁后的再饱和充磁，在全球率先实现对兆瓦级永磁风力发电机全系列机型整体充退磁。
这一技术突破意义重大，标志着华科大团队在永磁电机充退磁领域取得了世界领先水平。此前，风力发电机在维修或退役时，需要经过漫长的加热退磁过程，不仅能耗巨大，还会产生严重污染，导致零件报废率极高。而华科大团队研发的交流退磁技术，只需短短100多毫秒即可完成退磁，能耗仅为传统退磁方法的1%，大大降低了污染、报废率和维护成本。
该技术突破的关键在于团队研制的超大功率、高重复频率的交流充退磁电源系统。该系统能够产生高达26兆瓦的功率，足以实现对大型风力发电机电机的有效退磁和再饱和充磁。此外，团队还开发了先进的控制算法，能够准确控制退磁和充磁过程，确保电机性能的稳定性和可靠性。
华科大国家脉冲强磁场科学中心主任李亮表示，国外目前仍停留在先充磁后组装的工艺，而华科大团队的突破实现了兆瓦级永磁电机的整体充退磁，填补了世界空白。
交流退磁技术不仅适用于风力发电机，还可以广泛应用于新能源汽车、轨道交通、舰船驱动等领域的永磁电气装备制造、回收和再制造。该技术将大幅降低永磁电气装备的维护和更新成本，推动永磁电机产业的可持续发展。
目前，华科大团队已将该技术应用于多个风力发电机项目，取得了良好的效果。团队正在继续优化技术，争取实现更高的功率和更快的退磁速度，进一步提升永磁电机产业的效率和环境友好性。
以下是该技术突破的主要优点：
* 快速退磁：仅需100多毫秒即可完成退磁，大幅提高效率。
* 低能耗：能耗仅为传统加热退磁方法的1%，节省大量能源。
* 低污染：无需加热，避免火灾危险，减少环境污染。
* 低报废率：保持电机完整性，降低零件报废率，实现永磁材料的循环利用。
* 广泛应用：适用于各种永磁电气装备，包括风力发电机、新能源汽车、轨道交通和舰船驱动等。
华科大团队的这一技术突破，不仅对永磁电机产业具有革命性意义，还将为节能减排、绿色制造和循环经济发展做出重要贡献。
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